一、结构
1、密集架属平行地面轨道、立柱型密集架。
2、规格尺寸：2400mm×900mm×550mm/每节。搁板沿立柱的垂直方向调整高度；安装传动系统、防倒装置及挡块等。
3、搁板沿立柱的垂直方向调整高度；安装传动系统、防倒装置及挡块等。
4、密集架由正反护板，起支撑作用的立柱、摆放档案资料的搁板、门板、摇把系统、底盘系统、传动系统、防尘系统组成。
5、边列、中间列均匀为双面使用列。
6、边列可两头固定（带锁），中间摇动；也可中间列固定（带锁）、两边摇动。
7、摇把采用摇柄手摇式摇把结构。
8、列与列之间采用高强度磁性密封胶条，列与列之间上部装有密封防尘盖，采用无缝搭接，防光效果好，顶板防水设计、防尘、底部有防潮、防鼠装置。
9、传动机构应转动灵活、平衡，不得有失灵现象。传动部件要求：传动轴Φ20mm、45#钢；传动链采用优质摩托车专用链条；采用国优产品轴承。
10、符合GB/T13667.3-2003密集架技术条件。
二、材料
1、钢板必须选用上海宝钢优质SPCC冷轧钢板。
2、其余类型材料选用必须符合相应的材料标准。
3、标准件全部采用镀锌件。
三、外观
1、组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久变形。
2、各部位的安装应牢固可靠，不允许有松动现象。
3、凡需焊接的部件要焊接牢固，应焊接产生的变形必须矫正，焊接表面波纹均匀，平整。
4、冲压件表面不允许有裂痕。
5、所有列摇合后，列与列应整齐划一，列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后摇合，不应有空隙。正面平面度允许偏差正负3毫米，背面平面度允许偏差正负3毫米。
6、手动密集架的侧面板上应安装标牌。含a.产品名称、型号；b.注册商标；c.制造厂名及出厂日期
四、表面处理
1、密集架表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。
2、厂标颜色为亚光喷塑白。
3、大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。
4、引用三级精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。
5、涂层不含重金属、有机挥发物，符合欧洲ROHS标准。
6、表面应采用优质亚光静电喷塑，漆膜厚60-70μm，耐冲击力60kg/cm2，喷塑料硬度>0.4，附着力达到1级要求。
五、产品性能
1、隔板载重：隔板背面需加一条加强筋，隔板上均匀载重60㎏，最大均匀载重80kg,放置24小时，最大挠度小于4㎜，卸载后2小时，搁板不得有裂缝,残余变形量小于0.3㎜。
2、在全负载的情况下，架体、立杆不会有明显变形，架体不会有出现倾倒现象。
3、在全负载的情况下，各列密集柜应运动自如，不得有阻滞现象。
4、每标准列结构强度在全载的情况下，架体稳定性强，结构部件不变形。
5、每标准列空载稳定性：每标准节的高层门全开启90度时，架体不应倾斜。
六、装配
1、每列组装后，上中下护板的对缝处间隙不大于1.5毫米。
2、传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。
3、单列密集架运行，每标准列手柄摇动不得大于2.5公斤，列长大于标准列者，手柄摇力应适当增加。
4、各结构件和架体无变形，架体无倾斜现象。
七、材料要求
 

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