密集柜主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组成
(1）轨道包括地轨和导轨。
（2）架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。
立柱：支撑整个架体的竖立柱子；
挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；
搁板：存放档案资料的平面板；
分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱；
防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。
（3）传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。
主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。
（4）底盘：主要用于支撑架体的底座。
（5）密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用；
（6）面板：包括内侧板、外侧板、和门板
（7）顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内
柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。
（8）目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片；
（9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。
一、制造工艺
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm；
2、 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm；
3、 轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；
4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm
5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。
6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
二、传动装置
传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。
传动部件：
① 摇手：采用摇盘型摇把式，手摇处安装刹车制控，运转顺畅。
② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。
③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。
④ 轴承：采用204轴承。
⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条（江南链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。
⑥ 滚轮：采用ZG35，铸钢，经加工成型。
⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧方钢。
⑧ 连接管：采用无缝管
三、承重装置
1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，最大挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
2、 标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N.
4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。
密集柜的材料和生产过程
一、表面除油、去锈处理工艺
① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。
② 酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。
二、表面磷化处理工艺
① 磷化处理主要采用浸渍法进行。
② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。
④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。
三、表面磷化膜外观
① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。
② 膜层厚度一般控制为5毫米。
③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。
密集柜的工作原理
1、密集柜的移动：密集柜可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置（自锁柄）。自锁柄在OFF位置时，架体不能移动，在ON位置时，架体可移动，每列架体的侧面板上有标签框，移动列底务上有防倒装置，每个组合箱体的前后各一列装有总锁，用于整体的锁 闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。
2、档案资料的存取 :顺时针或逆时针方向摇动手柄，活动架将在轨道上平稳行走，档相邻二架体距离移至一定位置时（有足够 位置存取资料），顺时针转动两列架体的自锁柄至OFF位置，此时再摇动手柄，二架体不能再移动，然后进入架体间存取资料（如转动自锁柄时不能锁定架 体，可稍稍转动手轮至能拉动自锁柄，不能强行锁定，以免给自锁柄扳断或损坏自锁装置）。
3、密集柜的锁定：逆时针方向转动自锁柄到ON位置，架体自锁被解除。摇动手柄架体可行走。当所有架体与固定列紧靠 在一起不能再移动时，转动边列的自锁柄使边列自锁，然后顺时针方向转动总锁，则将所有密集柜锁 定。
4、层高的调整：密集柜每层按标准高度配置。当需调整层高时先取下层板，将层板二侧支承板往上移，使之与立柱脱钩，再向上或向下移至所需高度，插入立柱孔中与立柱挂上，然后放上层板即可。
安全注意事项：
1、当人进入相邻二架体前，必须先用自锁柄锁定二 架体，以防架体意外移动而挤伤工作人员。
2、每节贮存物品重量不大于600kg，物体在双面架体 内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受 力平衡。
3、密集柜仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造成人身伤害。
密集架尺寸规格：
1 、实际占用空间
〖〔列数×列宽〕 +1000 〗×列高×列长〔单位： mm 〕
2、内部可调间距：
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
|
367
|
301
|
258
|
215
|
112
|
3、单列
|
0
|
2组
|
3组
|
4组
|
5组
|
|
列 长
|
1935
|
2385
|
3735
|
4635
|
|
地轨数
|
2
|
2
|
3
|
3
|
|
列 高
|
2300
|
2300
|
2300
|
2300
|
|
列 宽
|
560
|
560
|
560
|
560
|
|
组 距
|
900
|
9009
|
900
|
900
|
|
自 重
|
202
|
290
|
279
|
467
|
|
负 重
|
1020
|
1530
|
2040
|
2400
|
